SALHI , AmelBenabderrahman , Wassila2025-01-062025-01-062024http://dspace.univ-skikda.dz:4000/handle/123456789/3701Le rôle de la raffinerie de pétrole de Skikda (RA1/K) dans la production nationale des dérivés pétroliers, a pour mission de transformer le pétrole brut provenant de Hassi-messaoud avec une capacité de traitement (15 millions t/ans), ainsi que le brut réduit importe (277.000 t/an) Le procédé d’extraction est une opération plus importante dans l’industrie pétrolière, et dans notre étude, elle permet de séparer le benzène et le toluène des autres familles d’hydrocarbures. Ce mélange (benzène et toluène) est ensuite fractionné en vus de l’obtention de produits de très haute pureté. L’unité de distillation extractive (U-200) situe à la raffinerie de Skikda ; elle est destinée à extraire des aromatiques contenues dans la charge (reformat léger) provenant d’une unité de reforming catalytique (U100), le solvant utilisé dans le procédé est le (Techtiv100) qui a pour formule chimique : C5 H10 SO2. La technologie de (GTC) qui se dispose d’une formulation exclusive de solvant commercialement disponible qui présente la haute sélectivité et capacité et moins d'équipement de procédé requis. Le but de l’unité (U-200) a été projetée pour extraire le reformat léger des aromatiques qui seront fractionnés par la suite en benzène et toluène avec une pureté requise (99.99%). L’objectif de ce travail est étude comparative entre le nouveau et l’ancien procédé d’extraction et fractionnement des aromatique U200frEtude comparative entre le nouveau et l’ancien procédé d’extraction et fractionnement des aromatique (U200)Chimie organiqueMémoire de Master