BOUABAZ, AMELDJEBIEN, Rachid2026-01-262026-01-262026-01-08http://dspace.univ-skikda.dz:4000/handle/123456789/5812Ce travail étudie la possibilité d’utiliser les déchets de verre, de marbre, de brique, et de céramique sous forme de poudre dans la formulation du béton à base de granulat de déchet de pneu recyclé (GDP) pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa durabilité. Pour atteindre cet objectif, une pré-étude d’optimisation des GDP a été réalisée. Des formulations de béton ordinaire contenant 5, 10, 15, et 20% de GDP sous forme de poudrettes (PDP) et sous forme de sable (SDP) ont été préparées par une substitution volumique du sable ordinaire. Ensuite, pour le but d’augmenter le dosage de liant de 350 kg/m³ à 400 et 450 kg/m³ une incorporation de 50 et 100 kg de poudre de déchet de verre (PV), poudre de déchet de marbre (PM), poudre de déchet de brique (PB) et poudre de déchet de céramique (PC) dans les formulations des bétons à base de granulat de déchet de pneu (BGP) formulées ont été effectués. Les BGP formulés ont été étudié à l’état frais à travers des essais d'affaissement au cône d'Abrams, de densité et de teneur en air occlue, et à l’état durci à travers des essais de résistances à la compression, de résistance à la flexion, d’auscultations dynamique et de scléromètre. La durabilité des BGP formulés a été évaluée par les essais d’'absorption d'eau et des attaques chimiques. Pour examiner la structure microscopique des BGP formulés, un essai de Diffraction par les Rayons X (DRX), un examen microscopique par le microscope électronique à balayage (MEB), et une analyse thermogravimétrique (ATG) ont été réalisé. Les résultats obtenus ont montré que l’ajout des poudres de ces déchets dans la composition du BGP réduit la maniabilité de celui-ci. Cette réduction est plus prononcée dans les BGP contenant de PDB qui montre une réduction de 68%. Les résultats obtenus ont montré aussi que les BGP modifiés par la PDV, PDM, PDB et PDC montrent une augmentation de la résistance à la compression de 32.18%,41.67%,55.53% et 39.08% respectivement, Aussi les BGP modifiés par la PDV, PDB et PDC montrent moindre de perte de résistance à la compression dans les milieux agressifs. En plus, l’examen microscopique révèle une densification de la matrice cimentaire. Abstract This work investigates the possibility of using glass, marble, brick, and ceramic waste in powder form in the formulation of recycled waste tire aggregate concrete (TAC) to improve its mechanical properties and durability. To achieve this objective, a preliminary GDP optimization study was carried out ordinary concrete formulations containing 5, 10, 15, and 20% were prepared by partial volume substitution of ordinary sand. In order to increase the binder dosage from 350 kg/m³ to 400 and 450 kg/m³, 50 and 100 kg of glass waste powder (GP), marble waste powder (MP), brick waste powder (BP), and ceramic waste powder (CP) in the formulations of concretes based on recycled waste tire aggregate (WTA) were carried out. The formulated BGPs were studied in the fresh state slump, density and air content tests, and in the hardened state through compressive strength, flexural strength, and dynamic auscultation and Sclerometer tests. The durability of the formulated TAC was evaluated by water absorption and chemical attack tests. To examine the microscopic structure of the formulated GDPs, X-ray diffraction (XRD) test, microscopic examination by scanning electron microscope (SEM), and thermo-gravimetric analysis (TGA) were performed. The results obtained showed that the addition of powders to TAC affected the workability of the formulated concretes, and that this reduction was more pronounced in WRC containing PB, with a reduction rate of -68%. In addition, WRCs modified with GP, MP, BP and CP showed an increase of 32.17%, 41.66%, 55.53% and 39.08% respectively the WRC modified by PDV, PDB and PDC show less loss of compressive strength in aggressive environments. In addition, microscopic examination reveals a densification of the cement matrix. الملخص يدرس هذا العمل إمكانية إستخدام نفايات الزجاج والرخام والطوب والسيراميك على شكل مسحوق في تركيب خرسانة من ركام الإطارات ال ُمعاد تدويره من اجل تحسين خصائصها الميكانيكية والمتانة. ولتحقيق هذا الهدف، دراسة أولية من اجل اختيار نوع ركام الإطارات ال ُمعاد تدويره المناسب تم تحضير تركيبات خرسانة عادية تحتوي على 5و 10و 15و %20من ركام الإطارات ال ُمعاد تدويره على شكل مسحوق وعلى شكل رمل عن طريق الإستبدال الجزئي لحجم للرمل العادي. وبهدف رفع تركيز المادة الرابطة من 350كغ /م ³الى 400و 450كغ /م وذلك بإضافة 50و 100كج من مسحوق نفايات الزجاج، مسحوق نفايات الرخام ٬مسحوق نفايات الطوب، ومسحوق نفايات السيراميك إلى تركيبات خرسانة تحتوي على ركام الإطارات ال ُمعاد تدويره. دُرست الخلائط الخرسانية المركبة التي تحتوي على ركام الاطارات المعاد تدويرها في الحالة الرطبة من خلال إختبارات الركود، الكثافة ومحتوى الهواء، وفي الحالة الصلبة من خلال إختبارات قوة الإنضغاط، وقوة الإنحناء، وسرعة النبض فوق الصوتي، ومقياس الصلابة. قُيِّمت متانة مواد الخلائط الخرسانية المركبة من خلال إختبارات إمتصاص الماء والهجوم الحمضي الكيميائي ولفحص التركيب المجهري لمواد الخلائط الخرسانية المركبة، أُجري اختبار حيود الأشعة السينية، والفحص المجهري بإستخدام المجهر الإلكتروني الماسح، والتحليل الوزني الحراري. أظهرت النتائج أن إضافة مساحيق النفايات إلى الخلائط الخرسانية المركبة تأثير على قابلية تشغيل الخرسانة المصنِّعة، وأن هذا الانخفاض يكون أكثر وضو ًحا في الخرسانة التي تحتوي على مسحوق الطوب بنسبة إنخفاض .%68كما أظهرت الخلائط الخرسانية التي تحتوي على مسحوق الزجاج ٬الرخام ٬الطوب والسيراميك زيادة بنسبة %41.66 ٬%32.17 %55.53٬و %39.08على التوالي، أظهرت الخلائط الخرسانية المعدلة بـإضافة مسحوق الزجاج والطوب والسيراميك إنخفا ًضا في فقدان مقاومة الضغط في البيئات القاسية. بالإضافة إلى ذلك، كشف الفحص المجهري عن تكثيف في مصفوفة الأسمنتfrla formulation d’un béton vertpneus recyclésThesis